待涂漆设备的表面应严格按照钢结构油漆委员会的规定或其他同等标准进行处理，油漆应选择正确，并应仔细遵循油漆喷涂工艺。表面处理的质量须严格检查，不符合标准规定的要求不允许涂漆。

　　油漆喷涂期间的限制：如果设备是在承包商的工厂喷漆，承包商须确保存在以下条件：良好的表面清洁、大气中没有灰尘、良好的通风和照明以及适当的温度和湿度条件。在恶劣的天气条件下，如高湿度和大风天气，不要在户外油漆材料，除非采取适当措施克服这些困难。在表面处理和喷漆过程中，待处理的表面温度只能在高于周围空气露点至少3时进行。喷漆时，待处理表面的温度应不低于7°且不高于38°。

　　油漆喷涂水分限制：露天涂装不能在烈日暴晒和雨、雪、雾天气进行；不要在烟雾中或当相对湿度是由于金属温度和环境空气温度的变化导致油漆在金属表面凝结时进行油漆。除非油漆制造商另有规定和建议，一般情况下，油漆应在相对湿度小于85%的条件下进行。所有表面应在涂漆前和涂漆期间以及涂漆后24小时内完全干燥。

　　油漆喷涂时限：一般喷砂后4小时内，喷砂区域应涂底漆。这一次之后，表面应该进行第2次处理。根据所实施的温度和湿度控制，可以将该时间限制修改为大于或小于4小时，主要标准应该是底漆前表面无锈膜。如果形成任何锈膜，应在涂底漆前对表面进行喷砂处理。涂装间隔应根据涂装工艺严格控制。

油漆喷涂温度限制：除非油漆厂家另有规定和建议，一般来说，涂装应在10 ~ 32°进行。当环境空气温度低于5或在油漆干燥前温度预计降至0°时，不应涂漆。温度高于50°的钢材不应涂漆，除非在此温度下使用特殊配方的油漆。当钢材在炎热气候下涂漆时，应采取预防措施，以确保获得规定的油漆干膜厚度。

油漆喷涂——油漆调配：油漆调配应严格按照油漆制造商的产品说明进行，应严格检查油漆的合格证书。不合格和过期的油漆不得用于喷漆。油漆使用前，须按规定混合并充分搅拌，使其充分混合。分层涂装时，每层的颜色应保持足够的对比度，以检查表面是否完全覆盖。